吹一晚,哦不,吹一辆1000万?探秘同济大学汽车风洞试验场

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吹呀吹呀,可不是什么骄傲放纵,吹呀吹呀,都是钱呐!

  威猛先生

小学语文老师教过我们,写句子有“四要素”:时间、地点、人物、事件。

而汽车开发也有“四大件”基础设施:试车场、碰撞线、电磁兼容场、风洞。

前两者比较好理解,试车场是为性能服务,碰撞线是为安全服务。

后两者,电磁兼容场则是为车内各种电气设备能够和谐共处服务(各种电气设备都会发射出电磁波,要保证他们不能互相干扰),风洞则是为汽车外形设计服务。

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今天,我们就来重点聊聊风洞!

追溯人类的历史,风洞一开始是航空领域服务的。世界上第一个风洞是由英国人韦纳姆(可能是阿萨姆奶茶妹妹的湿兄,开玩笑啦~)在1861~1971年建成的,主要是为了测量物体与空气的相对运动。

而真正让风洞名声大噪的,是飞机发明者莱特兄弟在1901年前后建造的,对飞机飞行测试服务的风洞。(当然,你看当时飞机辣么简陋,当时的风洞也是比较简陋的)

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在此之后,直到现在,风洞开始为桥梁建筑(测桥会不会被风吹倒)、摩天大楼建设(测楼会不会被风吹倒)、运动员(测风对运动员成绩的影响)、汽车开发等服务。

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一般来说,一辆汽车的开发需要经过400~500小时的风洞试验,这样汽车开发者就能不断修正汽车的外形设计,在保证不受风影响的同时(有一种说法,当汽车行驶时速达到100~120km时,风所产生的空气阻力占到汽车行驶总阻力的70%),又兼顾内部空间和视野。

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不过,虽然说风洞试验对汽车外形设计如此重要,但是,国内大部分自主品牌选择的是“数字模拟”的方式,进行所谓的“风洞试验”。

Why?贵啊!

2010年以前,国内并没有1:1的汽车风洞试验场,送到国外进行测试,一小时的开销就要3000欧元(按照现在的汇率,约是2.2万软妹币,然后你再乘乘400~500个小时),吹呀吹呀,可不是什么骄傲放纵,吹呀吹呀,都是钱呐!

2010年之后,耗资5亿软妹币,建设在同济大学嘉定校区的国内首个1:1整车风洞实验室(又称“上海地面交通工具风洞中心”),则大大降低了自主品牌的汽车开发成本。

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▲ 上海地面交通工具风洞中心

但是,还是贵!这次江淮研发旗下首台旗舰SUV(冲着博瑞来的)瑞风S7,从最初的方案到最后的验收,瑞风S7接受的一系列风洞试验耗资超过1000万元。

12月25日(2016年),江淮还把一波媒体老湿运输到了同济大学,共同验收1:1整车风洞试验的成绩单。

成绩单在此:实测风阻系数0.3464。普遍中大型SUV风阻系数都在0.35~0.45之间,这个成绩已经达能够媲美美德系车主流车型。(Ps:博越风阻系数是0.368,已经超越了途观的0.375)

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▲ 注意黄色圈圈部分

不过,据我的观察,瑞风S7这个风洞试验好像主要还是停留到“最后的验收”阶段,但是,看看人家的账单,还是好贵的说。为什么风洞试验会怎么贵呢?

一方面是风洞建设的成本,最难或者说最贵的地方就是“实现指标”和“流场控制”了。“实现指标”指的是风速,风洞越大,风速越高,对风扇系统或者气源系统的要求也就越高。“流场控制”指的是风扇系统或者气源系统吹出来的风是无序的,必须对其方向性、压力分布等有着严格的控制。

另一方面,风扇系统或者气源系统要吹出辣么大的风,就需要很高的功率,很高的功率就意味着很高的电费。

只是,雷克萨斯的外形设计,奔驰的内饰风格,瑞风S7这碗“风阻系数”的鸡汤是否能洗脑消费者,就得看市场的表现了。

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